由中石化洛陽工程有限公司規劃，蘭石重裝承制的中國石化股份有限公司鎮海煉化分公司 260萬噸/年沸騰床渣油加氫裝置核心設備4臺進料/反響氣相換熱器、1臺氫氣/反響氣相換熱器正在趕緊研發。

 

該設備是目前國內規劃制作的首臺復合密封面高壓換熱器，其結構形式為管程隔閡密封+殼程Ω環密封組合式，直徑1500mm，長度13913.5mm，設備管板按全壓規劃，管板底層厚度為420mm，管板殼程側堆焊層采用開槽結構；換熱管與管板的脹接型式為強度焊+局部機械脹+全部液壓脹；設備殼程法蘭之間采用Ω密封環+C密封環密封；設備法蘭兩瓣Ω密封環之間的焊接需在設備水壓試驗合格后在不拆開螺栓的工況下施焊。



 

目前該類換熱器的規劃主要集中在壓力8-12Mpa，直徑1200mm左右，這在國內尚沒有老練的規劃及制作經驗。2016年，中石化洛陽工程有限公司聯合鎮海煉化分公司立項進行復合密封高壓換熱器國產化工程技能開發，2017年，蘭石重裝憑仗雄厚的制作實力和杰出的品牌優勢，承包了該設備的研發。

 

制作過程中，由于大直徑Ω環+隔閡密封高壓換熱器結構不同于螺紋鎖緊環換熱器，其工藝雜亂、加工精度高、制作難度大。技能和生產部門緊密項目辦理、嚴厲工藝標準、嚴厲質量監管，以精深的制作技能，厚實的工作作風，攻克了馬鞍形接管仿形制作、換熱管孔加工、換熱管與管板開槽部位脹接以及Ω環與殼體法蘭焊接易發生變形等諸多技能難題，加快了設備的制作進度。


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