精餾塔中釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中,只要保持規則的釜溫,才干保證產品質量。因而釜溫是精餾操作中重要的控制目標之一。
1、當釜溫改變時,通常是用改動蒸騰釜的加熱蒸汽量,將釜溫調節至正常。
2、當釜溫低于規則值時,應加大蒸汽用量,以進步釜液的汽化量,使釜液中重組分的含量相對添加,泡點進步,釜溫進步。
3、當釜溫高于規則值時,應削減蒸汽用量,以削減釜液的汽化量,使釜液中輕組分的含量相對添加,泡點下降,釜溫下降。
釜溫改變的原因比較多。當塔壓忽然升高時,釜溫會隨之升高,而后又復下降。這是由于這種釜溫的升高是因壓力升高引起了釜液泡點的升高所致。因而,塔內的上升蒸汽量不但不會添加,反而還會由于壓力的升高而削減;這樣,塔釜混合液中輕組分的蒸出就不充分,將導致釜液泡點的下降,因而使釜溫又隨之下降。
反之,當塔壓忽然下降時,塔內的上升蒸汽量會因塔壓的下降而添加,形成塔釜液面的迅速下降,這樣重組分可能帶至塔頂。跟著釜液中組分的變重,釜液的泡點升高,釜溫也會隨之升高。由此看來,塔壓是引起釜溫改變的重要因素。因而,操作中只要首先把塔壓控制在要求的目標上,才干切當地知道釜溫是否契合工藝要求,否則會導致過錯的操作。
釜溫也會跟著進料中輕組分濃度的添加而下降,重組分濃度的添加而升高。
別的,釜中有水、蒸騰釜中物料聚合堵塞了部分列管、加熱蒸汽壓力的變化、調節閥的失靈、物料的平衡采出受到破壞等,都能引起釜溫的變化。釜溫變化時,要剖析引起變化的原因,加以消除。
例如,塔頂采出量過小,使輕組分壓入塔釜而引起釜溫下降。此刻若不添加塔頂采出,單純地加大塔釜加熱蒸汽的用量,不但對釜溫沒有作用,嚴峻時還會形成液泛。又如,蒸騰釜的列管因物料聚合而堵塞,致使釜溫下降,此刻,應該訂車對設備進行檢修。
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